VMC1370數控加工中心配置：
FANUC操作系統 （高速高精、四軸聯動）
1.臺灣 主軸（皮帶式傳動）
2.臺灣 絲桿 （C3級）
3.硬軌：Y向4軌，滑動面貼塑（硬度55°以上）
4.線規：重載型滾柱線規（可重切削）
5.德國FAG/日本NSK軸承 （P4級）
6.臺灣圓盤刀庫 （容量24T）
7.電器箱冷熱交換器
8.自動潤滑系統
9.冷卻水泵
11.XYZ三軸護罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機維護使用手冊
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護
選配系統部件
臺灣新代、日本三菱系統，日本FAUNC系統 西門子 圓盤刀庫（機械手臂） 臺灣第四軸級第五軸
可根據客戶要求專業設計開發，產品的配置不同價格也不同，請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對系統的要求， 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機等！
VMC1370數控加工中心技術參數：
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VMC1370 |
規 格 |
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X、Y、Z坐標行程 |
1300mm*700mm*700mm |
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工作臺規格（長×寬） |
1400×700mm |
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工作臺載重 |
1000kg |
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主軸中心線到立柱正面導軌距離 |
775mm |
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主軸端面至工作臺上平面距離 |
120～720mm |
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X、Y、Z切削進給量 |
1～6000 mm/min |
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X、Y快速進給速度 |
24m/min |
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Z快速進給速度 |
22m/min |
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主軸轉速范圍 |
50～8000r/min |
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主軸錐孔 |
BT40/BT50 |
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主軸電機 |
15KW |
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工作臺T型槽（槽數×槽寬×槽距） |
5/18/140mm |
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重復定位精度300mm |
±0.003mm |
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定位精度300mm |
±0.005mm |
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數控系統 |
臺灣新代、日本發那科、三菱、西門子 |
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使用源氣壓力 |
0.6-0.8MPa |
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機床輪廓尺寸（L×W×H） |
3550x2450x2700mmmm |
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機床重量 |
9800kg |
VMC1370數控加工中心結構設計：
1. 床身
VMC1370數控加工中心采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
X/Y/Z軸均采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩定性。
3. 絲桿
三軸均采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4. 主軸馬達
采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達15/18.5KW）。
5. 主軸頭
VMC1370數控加工中心采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
6. 刀庫(選配)
采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
7. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
8. 潤滑系統
采用自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
9. 全密式板金
在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，VMC1370數控加工中心的板金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，徹底防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
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